"Made in Germany" zorgt voor kwaliteit, efficiΓ«ntie en duurzaamheid
De productie en ontwikkeling van verf is - in tegenstelling tot wat vaak wordt aangenomen - een zeer complexe aangelegenheid. Dit begint al in de laboratoria, waar de "samenstelling" van de verschillende bestanddelen wordt getest in een complex testproces. Tegenwoordig is de productie van verf een sterk geautomatiseerd en gesloten proces dat niet zomaar kan worden verplaatst naar een andere, zogenaamd goedkopere locatie.
Dit is een van de redenen waarom KEIM zich zo concentreert op het hoofdkantoor in Diedorf en de dochteronderneming in Luckau. Door een concentratie van vaardigheden ontstaan waardevolle synergieΓ«n, die tot een hogere kwaliteit leiden. KEIM streeft er ook naar de leveringsketen voor grondstoffen zo kort mogelijk te houden, wat het ecologisch evenwicht en de duurzaamheid van de producten ten goede komt.
KEIM kiest bewust voor productie in Duitsland
De wortels van het bedrijf liggen in Duitsland - hier komen traditie en innovatie samen. Het is ook de plaats waar gekwalificeerde en gemotiveerde specialisten te vinden zijn, zonder wier kennis en vaardigheden een middelgroot bedrijf als KEIM niet de marktleider in silicaatverf had kunnen worden. KEIM draagt bij tot het behoud van werkgelegenheid en opleidingsmogelijkheden in Duitsland, behoudt de waarde van de regio en levert een belangrijke bijdrage aan het algemeen welzijn. Niettemin is KEIM nu wereldwijd gepositioneerd en met elf buitenlandse bedrijven aanwezig op alle belangrijke markten - niet alleen in Europa.
Productie
De producten van KEIM worden geproduceerd in fabrieken in Diedorf en Alteno/Luckau. KEIM is sinds vele jaren gecertificeerd volgens ISO 9001 en ISO 14001 en is lid van het Beierse Milieupact.
In de fabriek in Diedorf worden verfsystemen geproduceerd. Grondstoffen worden per spoor en over de weg aangevoerd en in silo's opgeslagen totdat ze nodig zijn. De grondstoffen worden in volautomatische productie-installaties tot verschillende producten verwerkt, voordat ze worden gekleurd en naar onze klanten worden verzonden.
Een grote verscheidenheid aan verschillende verfkleuren wordt hoofdzakelijk geproduceerd door kleuring met behulp van een dissolutieproces. De geproduceerde verfkleuren worden KEIM-PalettentΓΆne en speciale op maat gemaakte kleurverven genoemd. De samenstelling van de verschillende kleurverven is gebaseerd op ultramoderne colorimeters.
Alle kleurverven worden uitsluitend vervaardigd uit anorganische, minerale en volledig lichtechte pigmenten. De exactheid van elke kleur wordt onderworpen aan meerdere kwaliteitscontroles. Hiertoe behoort ook speciale, gevoelige colorimetriesoftware en aanvullende controles door de ogen van ervaren verfprofessionals.
In de fabriek in Alteno/Luckau worden met name de "droge" producten geproduceerd. De fabrieksdroge mortels voor de KEIM buitengevelisolatie systemen (BGI) wordt in de droogpleisterfabrieken geproduceerd.
Silicaatpleisters worden geproduceerd in horizontale mengers. De toevoeging van kleur aan de edele renders, natte renders en de Restauro-system producten zijn eveneens uitsluitend gebaseerd op anorganisch-minerale, lichtechte pigmenten; ook dit proces wordt gestuurd en getest met een colorimetriesysteem.
De gehele productielogistiek en formuleringsadministratie wordt uitgevoerd op een SAP/R3-systeem, dat gedocumenteerde partijadministratie en batchopvolging mogelijk maakt.
Onderzoek & Ontwikkeling
Onze R&D-afdeling werkt voortdurend aan de optimalisering en verdere ontwikkeling van onze silicaattechnologie. Hooggespecialiseerde ontwikkelaars voeren fundamenteel onderzoek uit naar vele onderwerpen met betrekking tot silicaatsystemen bescherming van gebouwen. Alle relevante ontwikkelingen en innovaties op dit gebied, sinds de ontwikkeling van silicaatverven, komen uit de ontwikkelingslaboratoria van KEIMFARBEN. De nauwe samenwerking met vrijwel alle gerenommeerde vakinstituten en onderzoekslaboratoria op het gebied van kleurtechnologie is voor de ontwikkelaars van KEIM vanzelfsprekend - evenals de consequente en geΓ«ngageerde deelname aan talrijke onderzoeksprojecten in binnen- en buitenland. Zo kunnen wij ervoor zorgen dat wij onze technologische voorsprong op onze concurrenten voortdurend behouden en uitbouwen.
Naast de klassieke productontwikkeling zetten de R&D-specialisten zich ook in voor een consequent en systematisch kwaliteitsgarantieprogramma voor KEIM-producten. Dit houdt in dat zowel de gebruikte grondstoffen als de producten talrijke tests ondergaan voordat ze het platform in het productiegebouw verlaten.